УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп

189 036 руб с НДС

УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений). Прибор может быть также использован для измерения.

Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляется возможность документировать результаты контроля.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Дефектоскоп УД2-102 превосходит по соотношению цена/эффективность зарубежные и отечественные дефектоскопы общего назначения. В линейке дефектоскопов «PELENG» представлен также комбинированный дефектоскоп УД2-102ВД, совмещающий возможности ультразвукового и вихретокового методов контроля.

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ:

А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") W-развертка (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов) В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

ПРОСТОЙ ИНТЕРФЕЙС

ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
индикация требуемого и фактического значений чувствительности
постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ ДЕФЕКТОВ

наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.
Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба
звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ:

оптимизация длительности развертки
установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
корректировка частоты следования зондирующих импульсов
настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")
настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

ВЫРАВНИВАНИЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ

временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля
(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы
наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

ИЗМЕРЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫЯВЛЕННЫХ ДЕФЕКТОВ

постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе
измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ ПАМЯТЬ

документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в Базе данных

Технические характеристики УД2-102

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом	эхо
	зеркальный
	зеркально-теневой (ЗТМ)
Количество ультразвуковых каналов	1
Основной индикатор дефектоскопа	экран ЭЛД
Дополнительные индикаторы дефектоскопа	встроенный звуковой индикатор
	светодиод на панели дефектоскопа
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
универсальная и нефтегазовая версии	1,25; 1,8; 2,5; 5,0
вагонная, локомотивная версии	0,4; 1,25; 2,5; 5,0
рельсовая версия	2,5
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
высокой амплитуды	160
низкой амплитуды	5
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц	25 ... 5000
Типы разверток
в режиме ультразвукового контроля	А‑развертка
	W-развертка
	В-развертка
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ	0 ... 80
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ	не более 60
Частота вихретокового контроля, кГц	10 ... 100
Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм	3 ... 5000
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0⁰, мм	1 … 8850
Длительность А-развертки, мкс
минимальная	12
максимальная	3048
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, ⁰С	-10 … +50
Масса, кг, не более:	0,72
Габаритные размеры, мм, не более:	140x220x42

Технические характеристики дефектоскопа УД2-102ВД

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом	эхо
	зеркальный
	зеркально-теневой (ЗТМ)
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом	фазовый
	амплитудный
Режимы вихретокового контроля	динамический
	статический
Количество ультразвуковых каналов	1
Количество вихретоковых каналов	1
Основной индикатор дефектоскопа	экран ЭЛД
Дополнительные индикаторы дефектоскопа	встроенный звуковой индикатор
	светодиод на панели дефектоскопа
	светодиод на вихретоковом преобразователе
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
версия приемочный контроль	1,25; 1,8; 2,5; 5,0
вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен	0,4; 1,25; 2,5; 5,0
рельсовая версия	2,5
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
высокой амплитуды	120
низкой амплитуды	4,5
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц	25 ... 5000
Типы разверток
в режиме ультразвукового контроля	А‑развертка
	W-развертка
	В-развертка
в режиме вихретокового контроля	бегущая развертка
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ	0 ... 80
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.	0 ... 63
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром (для версии "Приемочный контроль"), мм	0,01
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ	не более 60
Частота вихретокового контроля, кГц	10 ... 100
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В	0,8; 1,5; 3,4; 8,3
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0⁰, мм	1 … 8850
Длительность А-развертки, мкс
минимальная	6
максимальная	3048
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм	0,1 … 9,9
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм	3 ... 5000
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, ⁰С	-20 … +50
Масса, кг, не более:	1,2
Габаритные размеры, мм, не более:	140x220x42