Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Принцип действия 

     Первичный преобразователь для контроля резьбы устанавливается в каретку с колесами, которая катится по ручейку резьбы, при этом первичный преобразователь никогда не касается поверхности резьбы, а подвешен на фиксированном расстоянии от поверхности резьбы, что исключает его износ и повреждение.

     Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее блока обработки и отображения информации отображается глубина обнаруженной трещины.

     Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,2 мм.

     Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

     Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов с использованием высоколокального преобразователя.

     Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

Отличительные особенности:

• два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с  любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
• быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
• не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
• не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,2 мм;
• отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
• настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
• измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
• нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
• контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

Основные технические характеристики прибора

Комплект поставки:

• блок обработки информации – дефектоскоп «Константа ВД1»;
• руководство по эксплуатации;
• методика поверки;
• преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
• паспорт на преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe и каретку ККТ-1;
• преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
• паспорт на преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe и каретку ККТ-2;
• сканер типа «Скоба» ССН-25-50 для резьбы диаметром от 25 мм до 50 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН-45-90 для резьбы диаметром от 45 мм до 90 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН 70-140 для резьбы диаметром от 70 мм до 140 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН 105-210 для резьбы диаметром от 105 мм до 210 мм с паспортом;
• контрольный образец КО-56Н-3Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe);
• паспорт на контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
• контрольный образец КО-90Н-4Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe);
• паспорт на контрольный образец КО-90Н-4Т-3;
• вихретоковый преобразователь ПФ-ОН-4-Fe (для контроля галтельных переходов);
• сменные защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe (4 шт.);
• контрольный образец СО-210.01 (Fe) 3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Fe);
• паспорт на контрольный образец СО-210.01 (Fe);
• аккумуляторы ААА (4 шт);
• зарядное устройство;
• головные телефоны;
• кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
• компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – Data»;
• кейс для хранения и переноски.

Дополнительно могут быть поставлены 

• запасные преобразователи, каретки и преобразователи других типов, представленных в каталоге;
• контрольные образцы основной группы: КО-20Н-1,5Т-3;
• контрольные образцы дополнительной группы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
• комплект контрольных образцов дополнительной группы, включающий в себя образцы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
• сканеры для контроля внутренней резьбы, аналогичные сканерам типа «Скоба».